鑄造是機械設(shè)備生產(chǎn)生產(chǎn)制造中主要的生產(chǎn)流程，一些承受能力大的重要零件大部分采用煅造的方法來制作，如柴油機發(fā)電機主軸軸承。船舶用的曲軸、機場的承重墻等，因而這類也被看成是廣泛性的鍛壓件。

由于我們對機械零部件要求的提高，鍛壓件的精度也越來越高，可以保證乃到早就超過機械加工制造的一般精度水平，包括了各式各樣冷溫揉弄標(biāo)件、鑄造齒輪軸、鑄造葉片、鑄造軸類件等。

鍛壓件的有什么功能優(yōu)點

煅造整個過程中，還會對不銹鋼鑄件進行非傳統(tǒng)安全的熱處理工藝，目的是為了能盡快解決不銹鋼鑄件里外組織轉(zhuǎn)變不雙向性，減少了內(nèi)應(yīng)力和組織應(yīng)力場，更有x的保證了不銹鋼鑄件的特點和使用壽命。

經(jīng)歷鑄造生產(chǎn)制造制成的鍛壓件有較強的適應(yīng)力，不僅可以生產(chǎn)加工模樣簡單的工作上，還可以生產(chǎn)加工模樣相對比較復(fù)雜的零件，而且所有制作過程中不用或只需要進行少量的銑削加工工藝。

尤其是一些延展性的渣滓被粉碎、而塑性形變的沉渣，會隨著鍛壓件制作工藝的開展，金屬材質(zhì)的變形而拉長，變?yōu)榻Y(jié)蹄，促進原料的可塑性較大地提高。因而，經(jīng)歷鑄造后，原料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)組織愈來愈很牢固，顯著的提高了機械性能，這也是鍛壓件特點優(yōu)勢的重要原因。

鍛壓件的制作工藝經(jīng)歷適當(dāng)?shù)母倪M之后，產(chǎn)品的質(zhì)量有著明顯的提高，鍛壓件中缺陷導(dǎo)致的占有率大幅度的降低了，促進鍛壓件可以做為各式各樣工業(yè)設(shè)備的零部件，充分運用更強的作用。