紅沖鍛壓件在紅沖鍛造加工時(shí)，之所以產(chǎn)生翹曲變形，是因?yàn)橛虚g隙作用力和反作用力不在一條線上產(chǎn)生力矩所致。由福世博紅沖鍛壓件廠家介紹一下紅沖鍛造加工時(shí)鍛壓件產(chǎn)生翹曲變形這是什么原因造成的呢？下面紅沖鍛壓件小編與大家一起分享。

紅沖鍛壓件在紅沖鍛造加工時(shí)，之所以產(chǎn)生翹曲變形，是因?yàn)橛虚g隙作用力和反作用力不在一條線上產(chǎn)生力矩所致。也就是說(shuō)凸凹模間隙過(guò)大及凹模刃口帶有反錐度時(shí)，或頂出器與工件接觸面積太小時(shí)，鍛壓件就會(huì)產(chǎn)生翹曲變形。通常紅沖鍛壓件廠家采取以下措施來(lái)解決這個(gè)弊病。

1.紅沖鍛造間隙選擇合理的紅沖鍛造間隙；

2.在模具結(jié)構(gòu)上增加壓料板(或托料板)板材與壓料板平面接觸并有一定的壓力；

3.檢查凹模刃口如發(fā)現(xiàn)有反錐度必須將沖模刃口修整合適。

4.如是由于鍛壓件形狀復(fù)雜且內(nèi)孔較多時(shí)剪切力不均勻，那就增大壓料力，紅沖鍛造前就壓緊條料，或采用高精度的導(dǎo)柱導(dǎo)正，或者采用高精度的壓力機(jī)紅沖鍛造。

5.板材在紅沖鍛造前應(yīng)進(jìn)行校平，如仍無(wú)法清理翹曲變形時(shí)，可將紅沖鍛造后工件通過(guò)校平模再次校平。

6.定時(shí)清理模具腔內(nèi)的贓物，薄板料表面進(jìn)行潤(rùn)滑，并在模具結(jié)構(gòu)上設(shè)有通油氣孔。